人造大米生產線的工藝流程
更新時間：2021-07-02 點擊次數(shù)：6708次
人造大米生產線，該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養(yǎng)大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養(yǎng)又更能適應現(xiàn)代節(jié)奏的生活。
人造米制作采用雙螺桿擠壓技術，該機由供料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。采用***螺桿擠壓膨化技術，利用高溫高壓將物料熟化并膨化成型，一次性完成。
人造大米生產線的工藝流程如下：
1、拌粉機:將米粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。
2、上料機:利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。
3、擠壓機:有專門控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調節(jié)工藝與更換模具可生產不同形狀的米粒。
4、震動篩:擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風送機:將產品輸送到烤箱，提升機的高度根據(jù)烤箱確定。
6、多層烤箱:烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節(jié)，內部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調節(jié)，減去顆粒水分，增加保質期;
7、冷卻輸送機:烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到室溫保證包裝質量。
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